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链式冷床

拉钢式和往复多爪推齿式两种冷床对于圆钢都不太适用，容易拉斜、滚乱。冷却圆钢（管坯）以使用链式冷床较好，上钢一厂、大连钢厂的650轧钢车间都采用链式冷床，两者所不同之处在于：上钢一厂的圆钢搁在台架上，链条拉着圆钢缓慢前进，由于圆钢单重较大，一般不会乱滚。大连钢厂的圆钢直接搁在链条上，冷床生产，前进过程中圆钢与链条无相对运动。两种链式冷床使用单位反映都较好。

与前面两种冷床相比较，链式冷床一般适用于圆钢，但设备重，链条数量多，制造精度较高，制造和维修都较复杂困难。因此这种冷床除***性的或产量较大的圆钢生产车间应用外，一般不宜采用。

冷床是冶金工业生产中重要的冷却设备，在冷床上，随着轧件温度的降低，大量的热能逐渐散失掉，明显造成大量的能源浪费。轧钢冷床余热回收是节约能源和提高能源利用率的重要途径。采用一定的余热回收技术对轧钢冷床余热进行回收和利用，不但可以创造可观的经济效益，同时可以减少环境污染，具有一定的节能意义。

冷床余热分析

在生产棒材、型材等钢铁产品时，经过轧制工序后要进入冷却工序。冷却工序是将轧制后的半成品经过辊道等传输装置，冷床，送至冷床上进行自然冷却或喷水冷却，使轧件由冷却前的800～950℃降低到下冷床时的80～100℃以下[1]。这个过程中损失了大量的热量，既造成了能源的浪费，冶金冷床，又对环境造成了污染。尤其在夏天，恶化了工作环境。

由于轧件在冷床上逐步进行冷却，所以冷床上各段温度也不同，高温段温度可达600-800℃，低温段温度为80-100℃，造成热源不稳定，加之冷床上方常常进行轧件的吊装工作，冷床厂家，冷床余热回收存在很大的困难，国内外有关研究人员对此进行了一些研究。

推钢式冷床

方坯在往复多爪式冷床上因冷却不均匀容易弯曲（特别在喷水的情况下），冷却后一般又不矫直，就影响下一步装炉。采用推钢式冷床则能避免以上问题。推钢式冷床的特点是方坯无间隔地摊列在台架上，上下冷床由曲柄连杆式推钢机推动，方坯在冷却过程中在一定程度上被矫直。普碳钢厂可以喷水冷却的钢种较多，使用这种冷床是可取的。