企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 江苏 苏州 |
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张先生 先生
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手机号码: | 18261888010 |
公司官网: | www.cljx.com |
公司地址: | 张家港市乐余镇乐丰路6号 |
发布时间:2020-06-15 00:38:15
优点说明:
1、针对废弃物的特性设计,燃烧效果更佳
a、炉体采用第三代炉本体燃烧室,其燃烧适应性特别广,混合程度特别理想,节省燃料,无二次污染,而且较一般炉耐用,使用寿命长。
b、内壁无接缝不锈钢导气喷风系统,使炉内过氧燃烧。
c、良好的排风系统,使炉内始终保持负压,不会有逆火之虑,操作安全可靠。
d、采用耐高温耐火材料格子,使废弃物更加均匀燃烧
e、自动化程度高点火温控燃烧系统,可依炉内温度高低,自动调节大小火,节省燃料,故障低,***容易。
f、自动控制柜是屋外防雨型,设置有:
①焚烧炉装置电源指示、开关。
②过负荷保护装置,保护电机不致过载。
③燃烧机电源指示、开关、断油警报装置。
④残烧定时装置,以保护炉内无残存的易i燃气体与有机物,操作安全可靠。
2、运转成本低
整套装置设计紧凑、合理、使废弃物充分、完全、彻底燃烧,减少燃料消耗,同时热能回收利用率高,使运行成本大幅度降低。
蓄热式焚烧炉(RTO) 在精细化工中的应用
RTO设备特性
(1)适用于中、低浓度的有机废气(以废气热值衡定,若不稀释,折C7H8浓度为2000mg/m3);
(2)换热效率可到达95% ;
(3)二室RTO的废气处置效率可到达96%,三室可到达98%;
(4)VFD(变频)风机设计,针对实践风量自动弹性运转,降低电力及燃料耗费;
(5)采用MAXON或ECLIPSE熄灭器,变比例熄灭,温控稳定,运转平安;
(6)无废气时,采用小风量循环的待机形式,降低运转本钱;
(7)5室7室RTO可顺应更大的风量,单机可达60000-150000m3/h。
(8)可依据消费需求与余热回收挂钩。
***废物焚烧处置烟气污染控制技术应用研究
1 风险废物处置类别和特性
本项目建立1条40t/d燃烧消费线,全年处置量按年均匀300d计。燃烧配伍废物特性如下:风险废物的热值不只影响燃烧炉的辅助燃料用量,并且还会降低燃烧炉的热值,招致实践的处置才能遭到很大的影响,只能启动辅助燃料系统彻底熄灭废物,在一定水平上增加了运转费用;假如热值太高的时分,就很难有效控制燃烧炉的炉温,需求经过水或是过量空气对炉温停止限制,从而降低了处置才能。直燃式废气焚烧炉废气焚烧炉有直燃式废气焚烧炉(称TO)和蓄热式废气焚烧炉(称RTO),蓄热式废气焚烧炉有蓄热一体式和蓄热分体式之分,通常用蜂窝陶瓷做蓄热材料。
所以,实践在展开工作的时分,一定要控制好风险废物的热值,保证系统运转的平安性和经济性。本项目处置的风险废物以固态、液态废物为主。危废热值分类如下:高热值废液:20~32MJ/kg;中热值废液:12~25MJ/kg;低热值废液:0~12MJ/kg。在一燃室、二燃室侧墙上均装有辅助燃烧器,在焚烧炉启动和废物热值低保持炉温时使用。
为了确保入炉废物有足够稳定的热值,应当将废物的总氯含量控制在gt;2%,这样就能够有效防止腐蚀烟气净化设备和余热应用系统。
2 烟气净化工艺和风险废物燃烧流程
燃烧工艺系统涵盖的方面有很多,组成局部主要有以下几种:电气及自动化控制系统、烟气净化及排放系统、燃烧系统、进料系统以及废物储存系统。图1就是详细的工艺流程。
风险废物燃烧工艺流程
固体废物由抓斗起重机提升至进料斗上方,经进料系统设备进入回转窑前端;废液经贮存和保送,喷入回转窑尾部或二燃室。
风险废物在停止高温燃烧,经过一个小时物料就会彻底被燃烧成灰渣或是高温烟气。燃烧之后的高温烟气会进入到二燃室,而灰渣就会进入水封刮板出渣机水冷后进入灰仓。
烟气进入二燃室充沛熄灭,彻底合成未燃烬的烟气可燃成分及***物质,并一直保证到达1100℃的烟气温度。
高温烟气进入余热锅炉,温度普通在550℃,之后进入急冷塔,烟气在1秒内降温至200℃,用以疾速越过200℃~500℃的二i噁英再合成区,再经布袋除尘器和湿式脱酸塔除尘及氮氧化物与硫氧化物后经50m排气筒高空排放。
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