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冷床：

冷床是冶金轧钢行业对轧制产品（螺纹钢、园钢、钢管等）有效进行冷却的工作台面。冷床由机械传动系统、水冷却系统、冷床工作台面、固定支架等方面组成。冷床主要有拔齿式冷床、齿条步进式冷床、拨爪式冷床、运载链式冷床、滚盘式冷床等。

矫直板

矫直板位于冷床入口侧, 由制动裙板拔入的轧制棒材首先落到矫直板上, 使棒材保持i大平直度。矫直板每块长1. 15m, 宽250mm , 上有10个齿形, 块与块之间只留出动齿条移动间隙, 安装在定支架上。

拉钢式冷床，其特点是利用单爪绳式或链式拉钢机，横向成批拖运轧件。这种拉钢机往往配备有潜行装置，以达到有选择性地拖运某一根（束）轧件的目的。潜行装置有两种形式：一种是杠杆式，另一种是滑块式。采用一定的余热回收技术对轧钢冷床余热进行回收和利用，不但可以创造可观的经济效益，同时可以减少环境污染，具有一定的节能意义。带潜行装置的拉钢式冷床i大优点足冷床床面利用率可达60%，可以自由地储存轧件，机动性能较好。但是由于潜行装置结构上的问题，给这种冷床带来一系列的缺点：杠杆式潜行装置虽然工作比较可靠，但由于有大量的托梁、杠杆系统和平衡重锤，致使设备重量大增。此外，由于托粱在高温下工作，变形较大，磨损较快，使用寿命短，一年左右就需更换，一台冷床每次换掉的钢材达40t之多；由于传动系统置于冷床台架的下面，维修不便，检修时劳动强度大，且冷床不能喷水冷却。滑块式潜行装置结构简单，设备重量轻，但操作麻烦。无论是由拉钢到潜行或由潜行到拉钢，拉钢小车都必须后退一定距离，然后再前进，至少操作两次，同时操作人员要注视远处拨爪与轧件的距离，给操作带来一定困难。中型钢材单重不大，用这种冷床成批地拉钢材，钢材容易紊乱、重叠、拱起，后不能进行拉钢，因此这种冷床除规格较大的钢材外，中型轧钢车间一般不宜采用。

链式冷床

拉钢式和往复多爪推齿式两种冷床对于圆钢都不太适用，容易拉斜、滚乱。在安装时需要通过水平仪等校准设备，以及全长上拉直线的方式对其进行校准，要保证辊道安装的准确性，这样才能确保生产材料时不会出现太大的误差，从而提高进式齿条冷床的生产效率。冷却圆钢（管坯）以使用链式冷床较好，上钢一厂、大连钢厂的650轧钢车间都采用链式冷床，两者所不同之处在于：上钢一厂的圆钢搁在台架上，链条拉着圆钢缓慢前进，由于圆钢单重较大，一般不会乱滚。大连钢厂的圆钢直接搁在链条上，前进过程中圆钢与链条无相对运动。两种链式冷床使用单位反映都较好。

与前面两种冷床相比较，链式冷床一般适用于圆钢，但设备重，链条数量多，制造精度较高，制造和维修都较复杂困难。因此这种冷床除***性的或产量较大的圆钢生产车间应用外，一般不宜采用。