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现代焦炉的结构：

现代焦炉的结构：?（一）、现代焦炉虽有多种炉型，但都有共同的基本要求：?1）??焦并长向和高向加热均匀，加热水平适当，以减轻化学产品的裂解损失。?2）??劳动生产率和设备利用率高。?3）??加热系统阻力小，热工，能耗低。?4）??炉体坚固、严密、***慢、炉龄长。?5）?劳动条件好，调节控制方便，环境污染少。其他非正常形成可燃（爆i炸）性混合物的原因和预防措施如下：⑵泄漏。?

焦炉煤气的成分有哪些：

焦炉煤气，又称焦炉气，英文名为Coke Oven Gas(COG)，由于可燃成分多，属于高热值煤气，粗煤气或荒煤气。是指用几种烟煤配制成炼焦用煤，在炼焦炉中经过高温干馏后，在产出焦炭和焦油产品的同时所产生的一种可燃性气体，是炼焦工业的副产品。焦炉气是混合物，其产率和组成因炼焦用煤质量和焦化过程条件不同而有所差别，一般每吨干煤可生产焦炉气300~350m3（标准状态）。位于炉体的底部，它支撑整个炉体，炉体设施和机械的重量，并把它传到地基上去。

　　其主要成分为氢气（55%~60%）和甲i烷（23%~27%），另外还含有少量的一氧i化碳（5%~8%）、C2以上不饱和烃（2%~4%）、二氧化碳（1.5%~3%)、氧气(0.3%~0.8%))、氮气(3%~7%)。其中氢气、甲i烷、一氧i化碳、C2以上不饱和烃为可燃组分，二氧化碳、氮气、氧气为不可燃组分。采用资源利用率高、污染物产生量少的工艺和设备，替代资源利用率低、污染物产生量多的工艺和设备。

⑷防尘与防毒。煤尘主要产生在煤的装卸、运输以及破碎粉碎等过程中，主要产尘点为煤场、翻车机、受煤坑、输送带、转运站以及破碎、粉碎机等处。一般煤场采用喷洒覆盖剂或在装运过程中采取喷水等措施来降低粉尘的浓度。输送带及转运站主要依靠安设输送带通廓、局部或整体密闭防尘罩等来隔离和捕集煤尘。破碎及粉碎设备等产尘点应加强密闭吸风，设置布袋除尘、湿式除尘、通风集尘等装置来降低煤尘浓度。前后端壁、前侧壁、底板、车门、中间壁上都装有耐热板，耐热板由铸铁制成。