锅炉炉排性价比出众

医i疗垃圾焚烧炉

医i疗垃圾大多由塑料制品、玻璃制品及残余***组成，如果不经过处理抛弃，十分污染生活环境，而且给人们的健康带来安全隐患，医i疗垃圾焚烧炉是专门焚烧医i疗垃圾的炉具设备，是***必备的垃圾处理机械。

医i疗垃圾焚烧炉由垃圾前处理系统，焚烧系统，烟雾生化除尘系统及煤气发生炉(辅助点火焚烧)四大系统组成。

医i疗垃圾焚烧炉集自动送料、分筛、烘干、焚烧、清灰、除尘、自动化控制于一体。

医i疗垃圾焚烧炉采用高温燃烧，二次加氧，自动卸渣的高新技术措施，达到排污的监控要求

蓄热式热力焚化炉，简称RTO，英文全称为Regenerative Thermal Oxidizer，主要应用于低浓度大风量的有机废气（VOC）的处置，RTO设备的方式常见的有旋转式与多箱式。其中多箱式常见的有2室和3室构造，处置大风量时还可设计成5室、7室等方式以及圆形等构造。熄灭室中，熄灭器熄灭燃料放热，使废气升至设定的氧化温度（760℃～800℃），废气中的有机物被合成成CO2和H2O。

RTO设备特性

待处置的低温有机废气在入口风机作用下进入蓄热室1的陶瓷层，（该陶瓷介质曾经把上一循环的热量“储存”起来），陶瓷释放热量使有机废气升至较高温度后进入熄灭室。熄灭室中，熄灭器熄灭燃料放热，使废气升至设定的氧化温度（760℃～800℃），废气中的有机物被合成成CO2和H2O。由于废气经过蓄热室预热，废气氧化也释放一定的热量，所以熄灭器燃料的用量较少。氧化室有两个作用：一是保证废气能到达设定的氧化温度，二是保证有足够的停留时间使废气充沛氧化。废气成为净化的高温气体后分开熄灭室，进入蓄热室2（上两个循环陶瓷介质已被冷却吹扫），释放热量后排放，而蓄热室2的陶瓷吸热，“储存”大量的热量（用于下个循环加热运用）。蓄热室3在这个循环中执行吹扫功用。完成后，蓄热室进气与出气阀门停止一次切换，蓄热室2进气，蓄热室3出气，蓄热室1吹扫；再下个循环则是蓄热室3进气，蓄热室1出气，蓄热室2吹扫，如此不时交替停止。未燃尽烟气在二燃室进口混合后，在二燃室完全燃尽，一燃室温度为500℃－800℃，二燃室温度为900℃－1100℃，停留时间在2秒以上。净化后的废气经烟囱排入大气。

RTO设计关键要素

对RTO系统而言，其优化设计的目的是进步VOCs的去除率及热效率。影响VOCs去除率的主要要素是“3T”，即氧化温度（temperature）、停留时间（Time）及混合水平（Turbulence）。影响热效率的要素是：气流速度、蓄热介质体积和几何构造。焚烧法的环境风险一直是社会各界的关注点，GB18485-2014《生活垃圾焚烧污染控制标准》对污染物排放提出了更加严格的标准。

有机废气的排气温度

如果待处理有机废气的温度在大约300℃以上时，是不适合采用蓄热式系统(RTO)的，这是因为高温的待处理有机废气会大大降低换向阀的可靠性和寿命；炉排采用液压控制，双列阶梯式布置，每列分为3个区：第i一区为干燥区，第二区为燃烧区，第三区为燃尽区。另外，在这样高的温度时，建造RTO的高成本也不足以抵消在节省燃料和电力消耗所带来好处。如果待处理有机废气的温度超过500℃，采用热回收式焚烧系统不如采用直燃式焚烧系统，因为在燃料消耗的差距太小，不足以抵消增加的热回收器带来的***成本。